拉鋼工負(fù)責(zé)根據(jù)連鑄結(jié)晶器將液體的鋼液制冷凝結(jié)成固體鑄坯，然后成功從連鑄結(jié)晶器的下孔中拖出。拉鋼不僅“臟、苦、累”，而且是軋鋼生產(chǎn)中的科技含量，因此成為軋鋼生產(chǎn)制造的主要崗位。拉鋼工要佩戴安全防護(hù)用具，公司采取安全防范措施非常重要。下面小編就帶大家了解一下拉鋼工應(yīng)該注意哪些個人安全防護(hù):
1.上崗前，拉鋼工應(yīng)配備齊全的防護(hù)用品。中間罐保溫板有機(jī)油或濕冷時，不得澆鋼。如果連鑄結(jié)晶器內(nèi)外滲漏嚴(yán)重，不得澆鋼。
2.在澆鋼過程中，拉鋼工需要戴護(hù)目鏡和腳套。拆卸放射性物質(zhì)時，要穿防護(hù)服和射線探測器。清潔服務(wù)平臺時，禁止將所有物品扔到服務(wù)平臺下。安裝和卸載液壓缸時，左右人字梯保證安全，燒大包眼時注意O2回火燒傷。嚴(yán)禁戴油漬手套，嚴(yán)禁握住橡膠軟管與燒氧管的連接處，輸氧管長度不小于1500mm。
3.澆鋼過程中，應(yīng)密切監(jiān)控鋼水包墻，發(fā)現(xiàn)包墻為紅色，漏鋼或滑動出口無法控制，應(yīng)暫時停止?jié)仓⑼ㄖ脚_和地面工作人員；根據(jù)安全操作規(guī)程的要求，鋼水包裝應(yīng)在短時間內(nèi)轉(zhuǎn)入安全事故包裝。在準(zhǔn)確測量攀鋼水位和中間渣時，不得使用濕鐵棒和空心鋼管。在處理第 二個冷室空白時，第 二個冷室與手術(shù)室接觸后，可激光切割鋼坯。
4.吊裝渣斗和主題活動后蓋板時，檢查吊裝工具是否牢固，做好安全防范工作，戴防割手套和防護(hù)鞋，避免磕碰手腳。拆卸和更換連鑄結(jié)晶器時，無線對講機(jī)的專職人員應(yīng)指導(dǎo)駕駛。吊裝中間包時，吊鏈應(yīng)牢牢掛起，兩側(cè)應(yīng)確定。嚴(yán)禁與烤箱相撞。取樣時要小心燙傷。
5.在整個澆鋼過程中拆卸滑動水口快插接頭時，要穩(wěn)定，腳底不能有油漬等污垢。禁止其他人進(jìn)入第 二個冷室。解決第 二個冷室的安全事故和日常清潔和保護(hù)時，需要使用低壓照明燈。
6.管接頭鐵棒長度不小于800mm，燒割氧管不小于800mm。
7.拆卸連鑄結(jié)晶器時，需要使用吊具，連接位置應(yīng)準(zhǔn)確。經(jīng)核實(shí)，鑄坯確實(shí)與連鑄結(jié)晶器粘結(jié)在一起，可以與連鑄結(jié)晶器一起吊裝；否則，鑄坯應(yīng)先解決，連鑄結(jié)晶器可以吊裝。
8.送錠前，需要提前與控制室建立聯(lián)系，檢查第 二冷室和矯正位置是否有人，確定后方可實(shí)際操作。送錠桿和鋼坯時，禁止隨意伸出矯正輥。
9.用液化氣烤包，需要兩人以上配合操作，大家不得移動閘閥和管道。烘烤包裝時，試壓口應(yīng)在上風(fēng)側(cè)，避免一氧化碳中毒。打開包裝服務(wù)，注意工作人員。打開包裝燃燒器調(diào)整時，應(yīng)特別注意液壓頂?shù)墓ぷ髑闆r，立即檢測異常，并找相關(guān)維修人員解決。
10.在使用液化氣之前，先問一下煤氣站的液化氣成分，當(dāng)液化氣成分超過400％時間可以使用。
11.使用液化氣前，使用一氧化碳報警器仔細(xì)檢查閘閥和管道是否能漏氣；發(fā)現(xiàn)漏氣時，需要做好警示標(biāo)志，并及時聯(lián)系煤氣站及相關(guān)工作部門解決。
12.使用液化氣時，先點(diǎn)火后打開氣體。如果點(diǎn)火失敗，應(yīng)立即關(guān)閉閘閥，幾分鐘后再點(diǎn)火，防止淬火。O2不允許、在液化氣區(qū)、閘閥處吸煙，防止事故發(fā)生。
13.在燃?xì)馐褂脜^(qū)發(fā)現(xiàn)部分人頭暈、惡心嘔吐、頭暈等一氧化碳中毒。戴上防毒面具，立即將中毒者帶出現(xiàn)場，放入自然通風(fēng)安全區(qū)進(jìn)行治療，并及時通知液化氣監(jiān)測中心，測量液化氣濃度值，并采取相應(yīng)措施。
14.在使用煤氣時，應(yīng)定期檢查燃料管道和燃燒嘴的點(diǎn)燃情況。如果發(fā)現(xiàn)點(diǎn)火突然熄滅，應(yīng)立即關(guān)閉閘閥。需要關(guān)閉停止使用液化氣的兩個閘閥。罐子期間不得隨意離開。中間的罐子需要火。